发电厂污泥与煤混合燃烧

 污泥有机物含量高,具有一定的热值,因而国外有些发电厂将污泥与煤混合燃烧用于发电。但是将污泥和煤混合燃烧需要考虑到燃料准备、燃烧系统调整以及处理燃烧的污染副产物等。在大多数的混合燃料发电厂中,需要贮备污泥并将其颗粒化,以适应煤燃烧炉内的燃烧状况。对以煤为主要燃料的发电厂来说,干燥污泥会带来额外的经济负担,并且还需要技术、资金以及必要的设备来处理污泥干燥产生的灰尘和CO等。此外,污泥的运输、贮备,以及污泥燃烧产生的灰尘与空气混合易发生爆炸,这些都需要人们做好必要的准备。另外,还要严格控制污泥燃烧后的重金属含量,并确保烟气中的SO2和NOx达标排放,尽量降低对空气的二次污染。

德国路德维希港地区BASF公司采用煤粉炉混烧污水污泥。该电厂的混烧炉从1984年开始与1974年投人运行的3台流化床污泥焚烧炉一道运行至今。污泥在过滤器脱水之前,和煤一起用絮凝剂进行混合调湿。在进入煤粉炉之前,滤饼先在转筒干燥器中进行干燥,该煤粉炉每小时可混烧16t污泥(干基含量25%)。
波兰学者JanNadziakiewicz和MichaKozio研究了污泥与煤的混合燃烧。目前煤仍然是波兰的主要能源。在波兰的小城镇中有许多旧式的烧煤供暖厂,现在急需资金来翻修设备。而当地的污水处理厂每天处理大量的污水,产生的污泥可以与煤混合燃烧,热值又不减低,凭此就可以节省-大笔开支用来设备修护。

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